一、設(shè)備管理與臺(tái)賬建立 

1、負(fù)責(zé)全廠動(dòng)力設(shè)備（冷水機(jī)組、鍋爐、空壓機(jī)、真空泵、柴油發(fā)電機(jī)、UPS、電池、冷卻塔、熱回收機(jī)組、水泵、換熱器、凈化空調(diào)箱、FFU、制氮機(jī)、純水機(jī)組、廢水處理成套設(shè)備、特氣柜、化學(xué)品供應(yīng)撬塊）全生命周期管理，建立“一機(jī)一檔”，包含銘牌參數(shù)、序列號(hào)、技術(shù)規(guī)格書、采購合同、隨機(jī)資料、維修記錄、改造記錄、報(bào)廢證明，電子檔保存≥15年。 

2、每月更新設(shè)備臺(tái)賬，關(guān)鍵參數(shù)錄入CMMS，字段完整率100%；設(shè)備編碼遵循ISO-14224規(guī)則，重碼率0%。

二、預(yù)防性維護(hù)與可靠性提升 

1、編制年度預(yù)防性維護(hù)大綱，覆蓋機(jī)械、電氣、儀表、控制系統(tǒng)，計(jì)劃完成率≥98%；維護(hù)周期依據(jù)MTBF、廠商手冊(cè)、歷史故障數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化，年度停機(jī)時(shí)間同比降≥10%。 

2、建立關(guān)鍵備件安全庫存清單，冷水機(jī)組軸承、空壓機(jī)機(jī)頭、真空泵葉片、UPS功率模塊、電池單元、變頻器主板庫存量≥年耗量15%，庫存周轉(zhuǎn)率2-4次/年，缺貨事件0起。 

3、推行RCM與FMEA分析，TOP10故障模式整改完成率100%；冷水機(jī)組COP年衰減≤1%，空壓機(jī)組比功率年增幅≤2%，真空泵極限真空度年下降≤5%。 

4、建立潤滑“五定”管理：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期；油品顆?！?μm≤1000pcs/mL，水分≤150ppm；每年外送油樣檢測(cè)≥2次，異常更換率100%。

三、運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控與能效管理 

1、配置中央SCADA+能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集功率、電流、電壓、頻率、溫度、壓力、流量、振動(dòng)、露點(diǎn)、真空度、COP、比功率、PUE，數(shù)據(jù)刷新≤2s，歷史存儲(chǔ)≥5年。 

2、設(shè)定三級(jí)報(bào)警閾值：預(yù)報(bào)警≤90%額定值，緊急報(bào)警≥105%，事故跳閘≥110%；短信/郵件推送延遲≤30s，年度誤報(bào)率≤2%。 

3、每月輸出能效對(duì)標(biāo)報(bào)告：冷水機(jī)組COP≥6.3（冷卻水30/35℃），離心空壓機(jī)比功率≤6.2kW(m3min?1)?1，真空泵單位抽速電耗≤0.55kWm3h?1；單位面積動(dòng)力能耗同比降≥3%。 

4、推動(dòng)節(jié)能改造：變頻改造、熱回收、自由冷卻、磁懸浮替換、高效電機(jī)（IE4/IE5）、LED照明、冷凝水回收，年度節(jié)能收益≥500萬元，投資回收期≤2年。

四、故障處理與應(yīng)急響應(yīng) 

1、建立7×24h值班及call-out制度，關(guān)鍵動(dòng)力設(shè)備故障MTTR≤1h，一般設(shè)備≤2h；建立故障樹與RCA庫，年度重復(fù)故障率下降≥20%。 

2、編制應(yīng)急預(yù)案：冷水機(jī)組喘振、高壓失電、UPS電池?zé)崾Э?、柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)失敗、冷卻塔溢水、真空泵油乳化、空壓機(jī)高溫跳機(jī)、特氣瓶泄漏；每季度演練≥1次，演練評(píng)估改進(jìn)完成率100%。 

3、建立事故備機(jī)機(jī)制：冷水機(jī)組、空壓機(jī)、真空泵、UPS關(guān)鍵型號(hào)N+1常備，切換時(shí)間≤15min；年度可用率≥99.5%。

五、安裝、調(diào)試與驗(yàn)收 

1、負(fù)責(zé)新建/改造動(dòng)力設(shè)備技術(shù)規(guī)格書編制，性能參數(shù)、接口、材質(zhì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性通過率≥98%；主導(dǎo)FAT/SAT，關(guān)鍵測(cè)點(diǎn)見證率100%。 

2、安裝過程執(zhí)行“四令四證”：開工令、送電令、試運(yùn)令、移交令，合格證、檢驗(yàn)證、調(diào)試證、驗(yàn)收證；水壓試驗(yàn)1.5倍設(shè)計(jì)壓力30min無滲漏，氣密泄漏率≤1×10??Pa·m3s?1。 

3、出具調(diào)試報(bào)告：振動(dòng)≤4.5mms?1（ISO10816-3），軸承溫度≤75℃，電機(jī)電流不平衡度≤5%，噪音≤75dB(A)@1m；資料歸檔率100%。

六、合規(guī)、安全與環(huán)保 

1、符合GB50050、GB50057、GB50054、GB30254、GB18613、GB24500、壓力容器TSG、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、ISO45001、ISO14001、SEMIS2；特種設(shè)備定檢一次通過率100%。 

2、建立LOTO、動(dòng)火、受限空間、高處作業(yè)票制度，執(zhí)行率100%；年度安全、環(huán)保、消防事故0起。 

3、建立碳排臺(tái)賬，配合ISO14064與ESG披露，年度動(dòng)力碳排強(qiáng)度下降≥4%；制冷劑年泄漏率≤1%，逐步替換低GWP工質(zhì)。

七、項(xiàng)目與成本管理 

1、編制年度資本支出與維修預(yù)算，偏差≤±3%；單臺(tái)設(shè)備維修費(fèi)用同比降≥5%，備件周轉(zhuǎn)天數(shù)≤45天。 

2、建立設(shè)備生命周期成本（LCC）模型，采購決策權(quán)重：初購費(fèi)40%、運(yùn)行能耗35%、維護(hù)費(fèi)15%、殘值10%；選型評(píng)審一次性通過率≥95%。 

3、項(xiàng)目竣工后30天內(nèi)完成竣工圖、軟件備份、備品備件、操作維護(hù)手冊(cè)、培訓(xùn)記錄移交，資料完整率100%。

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